隨著城市供（gòng）水事業的發展，供水企業在優質（zhì）保量供水的前提下越來越注重節能降耗工作的開展。在供水企業中，水泵（bèng）作為輸（shū）、配水設備，其所耗電能占水廠用電的85%—90%，因此，探索和（hé）應用水泵節能（néng）技術對水廠（chǎng）的節能降耗具有重要的意義。

　　一、通過（guò）正（zhèng）確選型節能

　　1.水泵的正確選型

　　新建水廠應根據水廠近遠期的日供（gòng）水量來確定水泵參數。原則上，取水泵房的水泵流量和揚程應按最高日（rì）平均時（shí）供水量和揚程來（lái）選取，同時應考慮流量（liàng）變化和水位（wèi）高（gāo）低變化時的（de）水泵效率，以求經濟運行。二級泵房的水（shuǐ）泵應按日最（zuì）高時供水量和管（guǎn）網距離、流（liú）速（sù）、、彎頭管耗、坡度等計算出泵總揚程選泵，此外（wài），還應考慮流量變換時的水泵效（xiào）率。泵的造型應該使泵（bèng）的運行（háng）揚程和流量接近額定揚程和額定流量，使運行時工礦點保持在高校區（qū）。

　　2.水泵性能的選擇

　　對於工藝（yì）流量穩定的水泵，其性能選擇（zé）的重點是保證（zhèng）泵運行的高效。在平均（jun1）揚程時，如果工藝流量調節幅度較大又較繁，則（zé）應特別注意Q—H曲線和（hé）Q—y曲線的調節範圍是否比較（jiào）平坦（tǎn），能否是泵在效率較高的區域運（yùn）轉。

　　二（èr）、通過水泵的合理配套和組合運行節能（néng）

　　1.水泵的合理配套

　　一般泵站內的工作水泵至（zhì）少有2—3台，從節能和經（jīng）濟運行的角度考慮，應選揚（yáng）程（chéng）相近、流量大小不同的泵搭配，以實現大、小泵合理配置方案。當用水負荷變化幅度較大且較頻（pín）繁時，最（zuì）好再配（pèi）置一台調速泵，以適應用水量的變化。當用水（shuǐ）量大時，就運行大泵，用水（shuǐ）量（liàng）小時，停大泵運行小（xiǎo）泵。如此配置，不但減少了水泵的運行台數，而且可以使所（suǒ）有的水泵都在高效區運行，水泵電耗明顯下降，同時供水調配（pèi）也更加靈活。

　　2.水泵並聯組合運行

　　在工藝要（yào）求大流量或流量有劇烈變動的場合，可視具體情況采取水泵不同（tóng）組合運行，以提高泵的運轉效率（水泵（bèng）並聯台數最多（duō）不超過四台）。

　　三、采用水泵調速（sù）技術節能

　　1.水（shuǐ）泵（bèng）調速節能的（de）原理

　　水泵調速節能的原理可以根據流體力（lì）學的相似定律推導（dǎo）出（chū），其性能與轉速的關係是：流（liú）量正比於轉速，揚程正比於轉速的平（píng）方，功率正比於轉速的三次方。函數關係如下：

　　2.水（shuǐ）泵調速的條（tiáo）件及（jí）調速水泵的選擇

　　（1）選擇水（shuǐ）泵調速的條件

　　供水量隨季節、晝夜變化而明顯變化或時變化係數較（jiào）大時，水泵經常在偏高揚程或偏離高（gāo）效區的大流量、低揚程的工況（kuàng）點運行，在無法改選泵型時，應考（kǎo）慮采用調速水泵。

　　（2）調速水泵的選擇

　　在有多台（tái）水泵時，應選流量（liàng）大、經常運行的水泵（bèng）作為調速泵，調（diào）速水泵的（de）運行工況（kuàng）點（diǎn）應位於水泵高效段的中（zhōng）間，即額（é）定轉速（sù）時（shí）的工（gōng）況（kuàng）點位於高效（xiào）段的右端，甚至可超出而位於高效段以右。另外，比轉數ns過小或過大的水（shuǐ）泵均不（bú）宜作為調速泵，中、高比轉數的離心泵（ns=80-300）作為調（diào）速泵********。

　　3.水（shuǐ）泵調速的方（fāng）式及特點

　　（1）可控矽串級調速 特點是效率高、技術成熟，適用於70—95%調速，但調速裝置功率因數低，並對電網有汙染。

　　（2）電磁滑差調速 特（tè）點是控製簡單，運行（háng）平穩可靠（kào），便於遙控和自控，功率因數高，缺點是具有滑差損耗。

　　（3）液（yè）體粘性調速器（又稱油膜離（lí）合器）特點是調節容量大（dà），體積（jī）小，可在30%—100%額定（dìng）轉速範圍內調速，造價低，但油膜離（lí）合器對機械油的（de）要求非（fēi）常高（gāo），且（qiě）有一定滑差損失。

　　（4）變（biàn）頻調速 是（shì）調速技術中最（zuì）為先進的方式（shì），它節能潛力大，噪聲（shēng）小（xiǎo），供水管網壓力穩定，維護（hù）管理方便，故障少（shǎo），但價格（gé）昂貴。我（wǒ）公司水（shuǐ）廠二（èr）級泵房應用了ABB公司的ACS—600型大功率（lǜ）變頻調速裝置，水泵功（gōng）率為（wéi）560KW。在目前水廠供水（shuǐ）量未達設計負荷時，運行該（gāi）裝置能（néng）保（bǎo）持供水（shuǐ）管網壓力恒定，且便於調度，運行效果良好。

　　隨著電力電（diàn）子技術的進一步發展，變頻調速將成為水泵（bèng）調速的（de）主（zhǔ）流，為節能降（jiàng）耗創下可觀的效益。

　　4.水泵****調速比的確（què）定

　　由水泵理論可知，在調速範（fàn）圍不很寬時，水泵轉速（sù）的改變會導致特性曲線的改變，從而（ér）導致（zhì）工況點改變，使水泵處在高效區運行。

　　水泵的****調速比應該是

　　四、加強對水泵的能平衡測試，並及時更新改造，提高水泵（bèng）運（yùn）行效率，達（dá）到節能目的（de）

　　1.定（dìng）期測定水泵特性，主要是Q—H特性和Q—y特性，如測出水泵的效率很低，則應及時更換水泵或葉輪。

　　2.選型不當或（huò）揚程、流量過大時（shí），對單（dān）級泵可采用車削葉輪外徑的辦法降低揚程和流量，使其在高效區運行。葉輪（lún）切削量與比轉數有關，如表1所示，如車削量過大會引起（qǐ）泵（bèng）效率過（guò）低反而得不償失，一般采用逐步車削的辦法（fǎ）以（yǐ）獲得****的葉輪車削量。

　　五、加強水泵的維護管理，積極采用（yòng）新技術新材料，提高水泵效率

　　1.提高水泵的加工、裝配質量，確保水泵運行安全可靠，盡量縮小口環間隙。

　　2.加強維修，及時修（xiū）補合理的泄漏間隙（xì），當發現口環破裂或（huò）磨損後（hòu）的泄漏間隙以超過規定值時，應進行修理或更換，根據經驗及實測數據確定（dìng）口環半徑（jìng）間隙為葉輪口環外徑的2.5—3.5%。

　　3.積極采（cǎi）用新型的密封填料。填料在軸封裝置中起著阻水或阻氣的密封作用，選擇一種密封性能好的填料，不僅可以解（jiě）決泄漏、降低耗用，還可在一定程度上提高水泵（bèng）效率。2000年（nián）我公司在水廠二泵房的離心泵（bèng）上首先適試用了BPT20型液體新型密封填（tián）料，這種填（tián）料無需冷卻和（hé）衝洗，不磨損軸和軸承（chéng），提（tí）高了泵（bèng）效（xiào），使用（yòng）效果良好。

　　水泵節能的前景（jǐng）十分（fèn）廣闊，隻要我們開拓思維、不斷探索，因地製宜地（dì）實施水泵節能技術，供水企業的節能降耗工作將取得顯著成效。